弹簧试验机

一、产品概述

触屏数控弹簧自动拉压试验机是由公司自主设计研发的用于弹簧力学性能测试的精密设备，可用于 各种拉簧、压簧、碟簧、膜片弹簧、波形弹簧等的力学性能检测，广泛应用于弹簧生产企业、汽车行业、 航空航天、军工、核工，国防科工委及高等院校、科研机构等。

触屏数控弹簧自动拉压试验机是依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》的要求制成，可以 高速自动测量弹簧的力值、变形量或剩余高度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力或 在一定的试验力下测定弹簧的剩余高度或变形量，测试完成后可自动计算弹簧的刚度，同时具有试验力值、位移、变形量实时显示等功能。

二、方案详述

触屏数控弹簧自动拉压试验机主要由六个部分组成，包括试验机主机、传动系统、驱动系统、负荷 测试机构、测量控制系统和安全保护装置等组成。

2.1【主  机】采用悬臂梁框架结构，主机通过力学有限元分析，框架的刚度和强度得到充分保证。采用 台湾品牌伺服电机作为驱动系统，采用零间隙滚珠丝杠副作为传动系统，采用台湾品牌控制器作为控制 系统，采用进口高精度负荷传感器作为测力系统，保证了试验结果的实时性和准确性。主机参考图片如下：

图片供参考， 以实物为准

2.2 【传动系统】 由斜齿行星减速机、台湾上银精密直线导轨副等组成。

2.3 【驱动系统】 由台湾品牌伺服电机实现系统的驱动。

2.4 【负荷测量机构】试验力测量控制系统由进口高精度负荷传感器、通过台湾品牌控制器采集数据。

2.5 【安全保护系统】超额定载荷 10%过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。

2.6 【测量控制系统】测量控制系统由高精度负荷传感器、通过台湾品牌控制器实时采集测量数据，实 时显示、控制及数据处理等功能。

2.6.1【测试系统主界面】

该测控软件主界面主要由动态通讯，数据采集， 结果观察，曲线显示， 数据处理等功能模块组成。保证了数据采集的高效性和准确性， 结果输出方便快捷。在外观方面该测控软件具有界面清晰、 美观，操作方便等特点。

2.6.2【配方设置界面】

在此界面下，选择测试弹簧的种类，试验方法、是否进行回程测量， 以及对测量结果判断的标准。在此界面下，只需要输入弹簧需要 检测的数据即可，为了防止出现错误，可以对输入的数据进行校验。 为了便于和客户或其他设备进行对标，还可以进行力偏移的设定， 设定后测试结果接近要求值。在此界面下，针对经常测试产品， 建立测试档案， 档案建立完成后可以进行批量试验，以后可以 直接调用 测试档案，直接测量。

2.6.3 控制方式：根据弹簧的试验方法，有四种试验模式可供选择，具体如下：

（a）设定弹簧剩余高度 H，检测弹簧试验力P；（b） 设定弹簧试验力 P，检测弹簧剩余高度H；

（c）设定弹簧变形量 H，检测弹簧试验力 P。（d） 设定弹簧试验力 P，检测弹簧变形量 H。

2.6.4 可以根据弹簧试验要求设置检测点数，最多可以设置 8 个检测点。

2.6.5 试验过程中实现高速逼近，低速采集，保证了试验机数据采集的高效性和准确性。

2.6.6 自行设置试验速度，试验完成后自动返回到初始位置。

2.6.7 弹簧试验， 自动计算分段刚度 P，计算公式：弹簧的刚度  P/=（P2—P1 ）/（F2—F1）

2.6.8 软件标定部分，力值标定：采用多点标定的方法使试验力值更精确，精度更高。

三、技术指标

四、主要配置

五、随机附件

1．产品使用说明书 —— 1 套

2．产品合格证 —— 1 套

3. 设备装箱单 —— 1 套

六、质量保证

设备三包期为正式交货之日起一年，终生维修。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费 维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货 方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。